随着国家能源消耗的加剧,政府逐渐对能源利用进行宏观调控,大力推广新能源设备的使用。其中,空气源热泵烘干技术凭借安全环保、烘干效益高等优点逐渐替代了原有的燃油、燃煤、电加热等高能耗高污染的旧式烘干设备,且被越来越多地应用于工业木材的烘干设备。 

     木材烘干设备的工作流程：木材烘干设备在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。

     饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，木材烘干机解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。

     木材烘干设备的预干工艺 木材烘干设备的预干工艺： 1.气干烘干：将锯材堆放在板院内停止气干,使含水率到达20 %～30 % ,然后窑干。采用气干与窑干相分离的烘干方式比拟经济,能够进步烘干窑消费率约40 % ,减少降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地,并须严厉管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。 2.低温预干：把板材置放于预干窑内停止烘干,窑内配有风机及通风道,气流经过材堆的风速在1.0～1.5 m/ min 、温度为20～40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造,内部通风安装与加热安装的容量较小,低温预干周期比气干短,降等损失小。