木材烘干机的工艺步骤：可分为五大环节

　　第一步：预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。
　　第二步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有专用的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
　　第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
　　第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，（比如说内层尚未干透）此阶段能提高整个材堆的干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
　　第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面（厚度方向）的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间，一般木材如东北红松，如原始含水率不是太高，严格按烘干工艺进行一般每1cm，需要1.5-2天。
　　假如干燥的木材是硬杂木如柞木、水曲柳等木材就必须相对延长。因此类木材所要求的温度不是很高，相对湿度又不能低，还要经过至少2次的中间处理，一般每1cm要在5天左右，板材越厚时间相应的延长。